Модифицирование эвтектических силуминов (сплавов Al-Si) стронцием — это критически важный процесс для получения мелкозернистой структуры и улучшения механических свойств отливок. Неправильное введение лигатуры приводит к газонасыщению, образованию интерметаллидов и потере эффекта модифицирования. Данная инструкция описывает точный порядок действий для литейщиков и металлургов с использованием стронций-алюминиевой лигатуры AlSr10.

Пошаговый алгоритм модифицирования эвтектического силумина лигатурой AlSr10 с контролем флюса и температуры расплава
Стронций является сильным поверхностно-активным элементом. Он изменяет морфологию кремниевой эвтектики с пластинчатой на волокнистую. Для достижения стабильного результата необходимо строго соблюдать температурный режим и временные интервалы распада модификатора.
Перед началом работ убедитесь, что шихта силумина имеет чистую поверхность без окислов и масла. Используйте только предварительно просушенную лигатуру AlSr10. Влажность менее 0,1% является обязательным условием для предотвращения насыщения водородом.
Для успешного модифицирования потребуются точные весы с дискретностью 1 г, термопара погружения с защитным чехлом и механическая мешалка из графита или нержавеющей стали. Весь процесс должен проводиться в сухой атмосфере без сквозняков, чтобы избежать турбулентности расплава.
Необходимые инструменты и материалы
- Лигатура AlSr10 (зеркальная или таблетированная, влажность < 0,1%)
- Рафинирующий флюс (например, на основе карналлита или гексахлорэтана) для дегазации
- Покровный флюс (NaCl + KCl) для защиты зеркала расплава
- Плавильная печь (электрическая индукционная или тигельная) с точным контролем температуры
- Стальной колокольчик для ввода лигатуры или графитовый зонт с перфорацией
- Сухой кварцевый тигель или графито-шамотный тигель
- Пирометр или термопара (хромель-алюмель) с погружным зондом
- Механическая мешалка (графитовая лопатка с электроприводом, 100-150 об/мин)
- Сухой ковш для разливки (подогретый до 150-200°C)
- Пробирницы и изложницы для контрольных проб на излом и микроструктуру
- Средства индивидуальной защиты: жаропрочные перчатки, щиток, фартук из войлока.
Подготовка расплава и расчет шихты
Начните с расплавления эвтектического силумина (АК9, АК12, LM6) в тигле. Перегрев расплава выше 780°C недопустим — начинается необратимое газонасыщение водородом. Оптимальная температура для расплавления шихты составляет 720-740°C.
Рассчитайте точную массу лигатуры. Стронций вводится в количестве 0,01-0,04% от массы расплава (100-400 г на тонну). Для лигатуры AlSr10, содержащей 10% Sr, масса добавки составит 1-4 г на 1 кг силумина. Используйте нижний предел для толстостенных отливок и верхний — для тонкостенных.
Обязательно проведите рафинирование расплава перед модифицированием. Газовый анализ показывает, что остаточное содержание водорода должно быть менее 0,15 мл/100 г Al. Для этого продуйте расплав аргоном или обработайте гексахлорэтаном при 730°C в течение 10 минут.
Снимите шлак и оксидную пленку с поверхности расплава. Затем нанесите слой покровного флюса (NaCl:KCl в соотношении 50:50) для изоляции от печной атмосферы. Толщина слоя флюса — 1-2 см.
Порядок ввода стронция и временные интервалы
- Доведите температуру расплава до 730-740°C. Измерьте ее непосредственно перед вводом лигатуры. Отклонение более ±5°C требует коррекции нагрева.
- Извлеките лигатуру AlSr10 из сушильного шкафа (предварительно выдержанная 2 часа при 200°C). Заверните навеску в алюминиевую фольгу (или используйте перфорированный зонт) для предотвращения всплывания на поверхность.
- Опустите колокольчик с лигатурой на дно тигля или используйте графитовую мешалку с фиксатором. Трамбовка должна быть плавной — без всплесков. Время погружения — не более 5 секунд.
- Включите механическую мешалку на 80-120 об/мин. Перемешивайте расплав в течение 10-15 минут. Категорически нельзя останавливать мешалку до полного растворения стронция — иначе происходит расслоение лигатуры.
- Через 15 минут после начала перемешивания начните отбор проб для спектрального анализа. Контрольная точка: остаточное содержание Sr должно быть в пределах 0,01-0,025% через 20 минут после ввода.
- Увеличьте температуру расплава на 10°C (до 750°C) и выдержите 10 минут при постоянном перемешивании. Это активирует процесс модифицирования — атомы стронция адсорбируются на фронте кристаллизации кремния.
- Снизьте температуру до 720-730°C. Удалите покровный флюс и шлак. Повторите анализ на газосодержание — водород не должен превышать 0,2 мл/100 г Al.
- Выполните пробную отливку в изложницу (клин или плоская проба). Излом должен показать мелкозернистую структуру без игл. Для окончательного контроля отлейте образец для металлографии.
- При положительном результате (размер зерна менее 50 мкм) разливайте сплав в подготовленные формы. Время от ввода лигатуры до заливки не должно превышать 40 минут — через 60 минут эффект модифицирования начинает затухать.
Типичные ошибки и их предотвращение
Наиболее частая ошибка — введение лигатуры при температуре выше 760°C. Высокая температура вызывает быстрое окисление стронция до SrO₂, который становится шлаком. Расплав теряет 30-50% модификатора.
Вторая критическая ошибка — недостаточное перемешивание. Стронций плотнее алюминия (2,6 г/см³ против 2,4 г/см³) и стремится осесть на дно. Без активной мешалки модифицирование становится локальным, а отливки получают неоднородную структуру.
Третья проблема — использование технического стронция или его оксидов вместо лигатуры. Стронций в чистом виде пирофорен и опасен. Используйте только лигатуру AlSr10, гарантирующую стабильное растворение без химического взрыва.

Металлографический контроль эффективности модифицирования
Изготовьте шлиф из контрольной пробы. Травление проводите реактивом Келлера или 0,5% HF. Под микроскопом оцените морфологию кремниевой эвтектики. Волокнистая структура с шагом между волокнами менее 2 мкм свидетельствует об успешном модифицировании.
Если в структуре видны скопления крупных частиц кремния (размер >20 мкм) или первичные кристаллы кремния — доза стронция недостаточна. Повторите ввод лигатуры (максимум 0,01% дополнительно) с повторным перемешиванием.
Измеряйте микротвердость матрицы и эвтектики. При правильно введенном стронции разница в твердости между этими фазами сокращается до 15-20%, что повышает пластичность сплава. Относительное удлинение должно увеличиться с 3% до 8-10%.
Влияние флюсов и атмосферы на эффективность стронция
Хлорсодержащие флюсы (NaCl, KCl) снижают активность стронция, образуя хлориды стронция, которые улетучиваются. Минимизируйте использование гексахлорэтана после ввода Sr — это уменьшает потерю модификатора на 15-20%.
Влажная атмосфера и высокая влажность тигля вызывают гидролиз стронция с образованием Sr(OH)₂. Это не только снижает концентрацию Sr, но и создает пузыри водорода в отливках. Используйте только сухие флюсы и тигли.
Для продления эффекта модифицирования (более 40 минут) добавьте 0,005% Be или 0,02% Ti. Легирование бериллием замедляет окисление стронция на 30-40%, что важно для длительных циклов разливки.
Оптимизация времени выдержки перед заливкой
Экспериментально установлено, что максимальная степень модифицирования достигается через 20-25 минут после ввода лигатуры. Сокращение выдержки до 10 минут дает только 70% эффекта из-за неравномерности распределения Sr в объеме.
Увеличение выдержки свыше 50 минут приводит к деградации: стронций диффундирует к границам зерен и реагирует с примесями фосфора (чувствительность к P составляет 0,001%). При содержании фосфора более 0,01% эффект полностью исчезает за 1 час.
Для контроля времени используйте пирометр с записью тренда температуры. Не допускайте перегрева при выдержке — стабилизируйте расплав при 730°C. Колебания температуры ±10°C вызывают флуктуацию скорости кристаллизации, что ухудшает морфологию эвтектики.
Финишные операции после модифицирования
После разливки обязательно проверьте остаточное содержание стронция в готовых отливках. Критическим является порог 0,008% — ниже этого значения эффект отсутствует. Используйте атомно-эмиссионный анализ для каждой партии.
Отливки с высоким содержанием Sr (более 0,03%) склонны к горячим трещинам. В случае перемодифицирования снизьте температуру заливки на 20°C и увеличьте скорость охлаждения в форме до 5-7°C/с.
После завершения цикла очистите тигель от шлама, содержащего стронций (оксиды SrO и Al₂O₃). Отработанный шлам утилизируйте как техногенные отходы класса опасности — стронций не должен попадать в грунтовые воды.
Какой оптимальный процент ввода стронция в эвтектический силумин?
Оптимальное содержание стронция для модифицирования эвтектического силумина (с содержанием кремния около 11-13%) обычно составляет 0.01-0.04% (100-400 ppm) от массы расплава. Превышение 0.05% может привести к перемодифицированию и ухудшению свойств, например, к газонасыщению и образованию грубых интерметаллидов. Рекомендуется проводить пробный анализ для конкретного состава сплава.
В каком виде вводить стронций: в лигатурах или в чистом виде?
Стронций вводят исключительно в виде лигатур, чаще всего AlSr10 (10% стронция, остальное алюминий). Использование чистого стронция недопустимо из-за его высокой химической активности и окисляемости при контакте с воздухом и влагой. Лигатура обеспечивает равномерное растворение и минимизирует угар. Также существуют лигатуры с меньшим содержанием стронция (например, AlSr5) для более точной дозировки.
Какова температура ввода стронция и режим выдержки?
Стронций вводят в расплав при температуре 720-750°C (для эвтектических силуминов). Выше 780°C резко возрастает угар и образование шлака. После введения лигатуры требуется выдержка 15-30 минут для полного растворения и гомогенизации. Важно перемешать расплав инертным газом (например, аргоном) или кварцевым стержнем, чтобы избежать местного переохлаждения и неравномерного распределения модификатора.
Через какое время после введения стронция нужно заливать форму?
Оптимальное время между модифицированием и разливкой — не более 1-2 часов. Стронций подвержен «угару» (выгоранию) при длительном контакте с атмосферой и шлаками. Если расплав перегрет или хранится более 3 часов, эффект модифицирования может снизиться, и потребуется повторное введение стронция в дозировке 50-70% от первоначальной.
Как проверить качество модифицирования стронцием?
Качество проверяется визуально по излому пробы (тест на излом): после модифицирования излом должен быть мелкозернистым, серым, без крупных блестящих включений кремния. Также используют металлографический анализ: под микроскопом эвтектика должна быть измельченной, без игольчатой структуры кремния. Дополнительно можно измерить электропроводность или провести термический анализ (кривая охлаждения с характерной эвтектической площадкой).
Оцените статью
Happy
Care
Haha
Suprise